1.拋(pao)光(guang)輪(lun)可加工成仿形(xing),可以對弧形(xing)、圓(yuan)(yuan)形(xing)半圓(yuan)(yuan)形(xing)等不規則異型管件(jian)表面進行拋(pao)光(guang)打(da)磨。

2.設備支持定制;定制其它多工位組(zu)合(或(huo)不同(tong)耗材拋光輪組(zu)合),提高拋光拉絲質量、加工效(xiao)率;定制其它加工寬度(du)或(huo)厚度(du)機器。

3.設備為萬(wan)創獨創技術,一次完成管材型材所有面(mian)(包括異型面(mian))拋光打磨(mo),全(quan)封閉結(jie)構(gou),配置吸塵機(ji)構(gou),安全(quan)環保、節能高效(xiao);打磨(mo)輪伺(si)服升降定位、自(zi)動定位產品厚度寬度規格、自(zi)動補償耗(hao)材損耗(hao)、PLC編程控制、觸摸(mo)屏人機(ji)界面(mian)操作,一鍵啟動停止(zhi)。

4.設備為萬創根據用(yong)戶(hu)需求量身(shen)定做、自(zi)主研(yan)發(fa)(fa),萬創擁有完(wan)全的自(zi)主知識產(chan)權;設備已整體授權發(fa)(fa)明專利以及軟件著作權認證,用(yong)戶(hu)購買可申請高新技(ji)術產(chan)品政(zheng)策補貼,一(yi)般10-30%之(zhi)間。

5.一般直(zhi)怪較(jiao)小工件打磨(mo)選(xuan)用(yong)VSDE100-W4S型,直(zhi)怪較(jiao)大且(qie)毛刺較(jiao)頑固的(de)工件打磨(mo)VSDE100-PW4S型;設(she)備(bei)直(zhi)線通過式(shi)生產,進出口為(wei)開放(fang)式(shi)結構(gou),可選(xuan)配萬創(chuang)自動(dong)化上下料設(she)備(bei)連成自動(dong)化去毛刺生產線、也可連接清(qing)洗烘干設(she)備(bei)。

6.設備卓越的結構(gou)功能(neng)確(que)保設備超強的耐(nai)用性(xing)、安全性(xing)、穩定性(xing);設備高效節能(neng)、操作便(bian)利(li)、維(wei)護簡單,各項技術功能(neng)遙遙領先(xian)國內外類似設備,受到市場廣泛(fan)認可(ke)以(yi)及(ji)用戶一致的贊譽,為相關行業首選(xuan)必(bi)備。

設備為萬創公(gong)司自主研發制造,萬創擁有完全的自主知識產權,整體機器已(yi)授權專利(li),禁止仿造仿冒。

適用范圍：管材棒(bang)材以及異(yi)型材表面除(chu)銹去氧化皮、拋光拉絲等工(gong)藝(yi)加工(gong);

VSM660W-M4S型(雙面打磨):四工(gong)(gong)位組(zu)合。輸送滾筒(tong)上(shang)下(xia)各分布兩組(zu)拋(pao)光(guang)輪,同(tong)時打磨工(gong)(gong)件上(shang)下(xia)兩面。可(ke)對工(gong)(gong)件上(shang)下(xia)兩面進行拋(pao)光(guang)拉絲、去(qu)氧化皮、去(qu)毛刺工(gong)(gong)藝處理;輾筒(tong)輸送,輸送速(su)度(du)0-6m/min變(bian)頻可(ke)調。總功率26kw.總重量2.5T、長寬(kuan)高2.8*1.2*1.8m;最(zui)大加工(gong)(gong)寬(kuan)度(du)650mm,最(zui)小(xiao)加工(gong)(gong)200*100mm,可(ke)多排同(tong)時打磨,可(ke)定(ding)制其(qi)它寬(kuan)度(du)機器(qi)。

加工范圍：直(zhi)徑或長(chang)寬(kuan)10*100mm可(ke)選,長(chang)度50*500mm可(ke)選,可(ke)定制其(qi)它加工規格設備

輸送方式：帶式輸送0-8m/min(變頻可調)

磨頭配置：可定(ding)制(zhi)單工(gong)位(wei)(wei)刷盤、多(duo)工(gong)位(wei)(wei)刷盤組合。用(yong)戶根據工(gong)藝要求選配定(ding)制(zhi)。打磨方式干式磨削.配吸塵機除(chu)塵集塵

控制系統：PLC編程、人機界面控制;電(dian)源電(dian)壓(ya):三相五線、380V、50HZ;伺服自動進(jin)給定位、自動智(zhi)能補償耗材損耗