1.拋光輪可加工成(cheng)仿形,可以對弧形、圓形半(ban)圓形等不(bu)規則異型管件(jian)表面進行拋光打磨。

2.設(she)備支持定制;定制其它多工位組合(或不同耗材拋(pao)光輪組合),提(ti)高拋(pao)光拉絲質量、加工效率;定制其它加工寬度(du)或厚度(du)機器。

3.設備為萬(wan)創獨創技術,一(yi)次完成管材型(xing)材所(suo)有(you)面(mian)(包括異(yi)型(xing)面(mian))拋(pao)光打磨,全(quan)封閉結構,配置吸塵機構,安全(quan)環保(bao)、節能高(gao)效(xiao);打磨輪伺服(fu)升降(jiang)定(ding)位、自動(dong)定(ding)位產(chan)品厚度寬度規(gui)格、自動(dong)補償耗材損(sun)耗、PLC編程(cheng)控制(zhi)、觸摸屏人機界面(mian)操(cao)作,一(yi)鍵啟動(dong)停止。

4.設備(bei)為萬創根(gen)據用戶需求量身定做、自主研發(fa),萬創擁有完全(quan)的自主知識產(chan)權;設備(bei)已整體(ti)授(shou)權發(fa)明專利以及軟件著作權認證,用戶購買可(ke)申請高新技術產(chan)品政策補貼,一般10-30%之(zhi)間。

5.一般(ban)直怪較小工件(jian)打(da)磨選用VSDE100-W4S型,直怪較大且毛刺較頑固(gu)的工件(jian)打(da)磨VSDE100-PW4S型;設備直線通(tong)過(guo)式生產(chan),進出口為開放式結構(gou),可選配萬創自(zi)動化上下(xia)料設備連成自(zi)動化去毛刺生產(chan)線、也(ye)可連接清洗(xi)烘干設備。

6.設備(bei)卓越的結構功能(neng)確保設備(bei)超強的耐用(yong)性(xing)、安全性(xing)、穩定(ding)性(xing);設備(bei)高效(xiao)節能(neng)、操作便(bian)利(li)、維護簡單(dan),各項技術功能(neng)遙遙領先(xian)國內(nei)外(wai)類似(si)設備(bei),受(shou)到市場(chang)廣泛認可以及用(yong)戶一(yi)致的贊譽,為相關行業首選必備(bei)。

設(she)備為萬創(chuang)公司自(zi)主研發制造,萬創(chuang)擁有完(wan)全的自(zi)主知識產權,整體機(ji)器已授權專利,禁止仿(fang)造仿(fang)冒。

適用范圍：管材(cai)棒材(cai)以及異型材(cai)表(biao)面(mian)除(chu)銹(xiu)去(qu)氧化皮(pi)、拋光拉絲(si)等工(gong)藝加工(gong);

VSM660W-M4S型(雙面打磨):四(si)工(gong)位(wei)組合。輸送(song)滾筒上下(xia)(xia)各分布兩組拋光輪,同時打磨工(gong)件上下(xia)(xia)兩面。可對工(gong)件上下(xia)(xia)兩面進行拋光拉(la)絲、去(qu)氧化皮(pi)、去(qu)毛刺(ci)工(gong)藝處(chu)理;輾筒輸送(song),輸送(song)速度(du)0-6m/min變頻(pin)可調(diao)。總(zong)功率26kw.總(zong)重量(liang)2.5T、長寬高2.8*1.2*1.8m;最(zui)大加工(gong)寬度(du)650mm,最(zui)小加工(gong)200*100mm,可多(duo)排同時打磨,可定制其它寬度(du)機器。

加工范圍：直徑或長寬10*100mm可選(xuan),長度(du)50*500mm可選(xuan),可定制其它加工規格(ge)設備

輸送方式：帶式輸送0-8m/min(變頻可(ke)調(diao))

磨頭配置：可定(ding)制單工(gong)(gong)位刷(shua)盤(pan)、多工(gong)(gong)位刷(shua)盤(pan)組合。用戶根據工(gong)(gong)藝要(yao)求(qiu)選配定(ding)制。打磨(mo)(mo)方式(shi)干式(shi)磨(mo)(mo)削.配吸塵(chen)機除塵(chen)集塵(chen)

控制系統：PLC編程、人機(ji)界(jie)面(mian)控制(zhi);電(dian)源電(dian)壓(ya):三相五線、380V、50HZ;伺服自(zi)動進給定位、自(zi)動智能補(bu)償耗(hao)材(cai)損耗(hao)