1.三工位打磨機構(gou)組合。第一(yi)、二組工位打(da)磨(mo)機構均由一(yi)支主軸帶(dai)動兩(liang)只砂布輪，同(tong)時打磨工件折彎凹陷處，去除翻邊(bian)毛刺；兩組(zu)砂(sha)布輪(lun)轉向(xiang)相反，確(que)保(bao)去毛刺無死角。第三工位打磨(mo)機構由一支主軸(zhou)帶(dai)動兩只(zhi)鋼(gang)絲刷，去除殘(can)留粉塵以(yi)及(ji)微(wei)小毛刺。

2.砂布輪寬度(du)根據工件打磨位(wei)置(zhi)定(ding)制同寬，砂布目數根據粗糙(cao)度(du)選配；每組磨頭獨立電控，通過精(jing)密伺服加滾珠絲(si)杠控制升(sheng)降，精(jing)確定(ding)位(wei)工件厚度(du)和(he)補償耗(hao)材損耗(hao)。

3.設(she)備為專用機械(xie)，可一次完成金屬沖(chong)壓件所有端面修磨去毛刺工藝(yi)加(jia)工；直線(xian)通過式生產，進(jin)出(chu)口為開放(fang)式結構，可無障礙對接上下游(you)設(she)備。

4.設備框架國(guo)標加厚型材(cai)精良(liang)焊接并熱處理退火(huo)去(qu)應力工藝(yi)、磨頭總成結(jie)構件(jian)使用球墨鑄鐵整體澆(jiao)鑄工藝(yi)，確保永不變(bian)形；外(wai)觀烤漆(qi)工藝(yi)，美觀大方，經久耐用。

5.設備輸送床、輪軸、升降機構、配(pei)件部(bu)件安裝(zhuang)面均為CNC精密加工并(bing)配(pei)置(zhi)自動潤滑系統，確保設備長期(qi)穩定運行。

6.設備操(cao)作(zuo)便利(li)、維護簡(jian)單、穩定耐用、節能(neng)環保(bao)，觸摸屏(ping)/PLC中央控(kong)制系統(tong)，一鍵啟動停止(zhi)控(kong)制生產(chan)線運作(zuo)；升降智(zhi)能(neng)化程(cheng)序控(kong)制，自動補償(chang)調(diao)節。