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上海四軸轉盤(pan)式去(qu)毛刺機齒輪去毛(mao)刺(ci)倒圓角機

自動去(qu)(qu)毛(mao)刺系統(tong)1.轉盤式回旋輸(shu)送、等分5工位(wei)，4工位(wei)去(qu)(qu)毛(mao)刺、1工位(wei)上下料(liao)。2.所以工位(wei)單個盤刷式去(qu)(qu)毛(mao)刺，主要去(qu)(qu)除齒輪(lun)齒槽(cao)毛(mao)刺。3.工作時(shi)人(ren)工將(jiang)產品放入治具內，感(gan)...

上(shang)海鋼背去毛刺設備鋼背去毛刺機(ji)

輸(shu)送速度(du)：0-5/min（變頻(pin)可調）加(jia)工厚(hou)度(du)：1-10mm加(jia)工規格：L150*W60長寬高：1500*1000*1200mm總(zong)重(zhong)量：1t總(zong)功率：10.75kw（含(han)吸塵(chen)風(feng)機(ji)）

上海多(duo)面打磨拉絲設(she)備(bei)多面金屬去(qu)毛(mao)刺設備(bei)

上海鋸切(qie)件去毛刺拋光設備鋸切(qie)件去毛(mao)刺(ci)機

適(shi)用于：金屬型(xing)材鋸(ju)切(qie)、鍛壓件，去除斷切(qie)雙切(qie)面毛刺并倒圓角生產節拍:不少(shao)于15 支/min(根(gen)據工件大小調整合(he)適(shi)的(de)節拍)5.加工尺寸(cun):長 500-2100mm、寬度 50-70 mm、高度 20-60m...

上海自動化去(qu)毛刺+三工位高(gao)壓水噴淋清洗（含(han)防銹(xiu)）+烘干生產線（可延伸至(zhi)視覺(jue)檢測(ce)）

適(shi)用產(chan)品外觀瑕疵檢測(ce)（如劃傷、磕碰傷、污漬(zi)、毛刺殘留等）分(fen)揀，取代人工(gong)目(mu)測(ce)檢測(ce)工(gong)序，比人工(gong)檢測(ce)效(xiao)率更(geng)高、判斷更(geng)準確(que)。

上海自(zi)動化去毛刺+1工(gong)位超聲波和1工(gong)位水噴(pen)淋清洗（含(han)防銹）+烘干（可延伸至視覺檢測）

適合長寬或直徑(jing)10*100mm產品加(jia)工，一次完成金(jin)屬零部(bu)件(jian)去毛(mao)刺、清洗烘(hong)干、防(fang)銹等所有工序。

上海自動化雙面去(qu)毛刺(ci)+噴淋(lin)清(qing)洗防銹烘(hong)干(gan)

金(jin)屬沖(chong)壓、機加(jia)工、磨床加(jia)工、粉末冶金(jin)等(deng)(deng)工件雙面拋光去(qu)(qu)毛刺、倒(dao)圓角、除銹、去(qu)(qu)氧(yang)化(hua)皮(pi)、清洗烘干、防銹等(deng)(deng)。主要技術參(can)數最大(da)加(jia)工寬度(du)：≤300mm最小加(jia)工：20*20m...

上(shang)海自(zi)動上(shang)料(liao)-自(zi)動化雙(shuang)面去毛(mao)刺-清洗、防銹(xiu)、烘(hong)干-自(zi)動收料(liao)（可延伸至視覺(jue)檢測(ce)）

金屬沖壓(ya)、機加工(gong)(gong)、磨(mo)床加工(gong)(gong)、粉末(mo)冶(ye)金等工(gong)(gong)件雙面拋(pao)光去毛刺、倒圓角、除(chu)銹、去氧化皮、清洗(xi)烘干、防銹等。

上海(hai)自動化拋光研磨生產線(xian)

金(jin)屬沖壓、機加工(gong)、磨床加工(gong)、粉末冶金(jin)等工(gong)件雙(shuang)面拋光去毛(mao)刺、倒(dao)圓角(jiao)、除銹(xiu)、去氧化(hua)皮(pi)、清洗烘(hong)干、防銹(xiu)等。

上海自動化(hua)生產線

廣(guang)泛應用于生產制造業產品(pin)輸送(song)、搬(ban)運等環節，減少物流周轉時間，大量節約人(ren)力，提高產能(neng)。配備智能(neng)化機器人(ren)，實現整(zheng)廠生產線(xian)無人(ren)化生產。

上海視覺檢測(ce)設(she)備

適用(yong)產品外觀瑕疵檢(jian)測(ce)（如(ru)劃傷、磕碰傷、污漬、毛刺(ci)殘留等）分揀，取代人工目測(ce)檢(jian)測(ce)工序(xu)，比人工檢(jian)測(ce)效(xiao)率更高、判(pan)斷(duan)更準(zhun)確。

上海內孔去(qu)毛刺機

適用(yong)于油泵閥(fa)體、液壓(ya)缸等工(gong)件交(jiao)叉(cha)孔(kong)、內(nei)孔(kong)毛(mao)等部(bu)位去毛(mao)刺工(gong)藝，相比于高壓(ya)水、流體去毛(mao)刺，去毛(mao)刺效(xiao)率更(geng)高、去毛(mao)刺效(xiao)果更(geng)好(hao)，更(geng)加(jia)節能環保，設備使用(yong)成本更(geng)低(di)廉。