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江蘇四軸轉(zhuan)盤式去毛刺機齒輪去毛刺倒圓角機

自動去毛(mao)刺(ci)系(xi)統1.轉盤(pan)式回旋(xuan)輸送、等(deng)分5工(gong)位(wei)，4工(gong)位(wei)去毛(mao)刺(ci)、1工(gong)位(wei)上下料。2.所以工(gong)位(wei)單個盤(pan)刷式去毛(mao)刺(ci)，主要去除(chu)齒輪齒槽毛(mao)刺(ci)。3.工(gong)作(zuo)時(shi)人工(gong)將產品放入治具(ju)內(nei)，感(gan)...

江(jiang)蘇(su)鋼背去毛刺設備鋼(gang)背去毛刺機

輸送(song)速度：0-5/min（變頻可調）加工厚度：1-10mm加工規(gui)格(ge)：L150*W60長寬高(gao)：1500*1000*1200mm總重(zhong)量：1t總功率(lv)：10.75kw（含(han)吸(xi)塵風機）

江蘇多面(mian)打磨拉絲設備多面(mian)金屬去(qu)毛(mao)刺設(she)備

江(jiang)蘇鋸切(qie)件(jian)去毛刺(ci)拋光設備鋸切件去毛刺機

適用于(yu)(yu)：金屬(shu)型材鋸(ju)切、鍛壓件，去除斷(duan)切雙切面毛刺并倒圓(yuan)角生產節拍:不少于(yu)(yu)15 支/min(根據工(gong)件大小調整(zheng)合適的(de)節拍)5.加工(gong)尺(chi)寸:長 500-2100mm、寬度 50-70 mm、高度 20-60m...

江蘇自動(dong)化去毛刺+三工位高壓水噴(pen)淋清洗（含防銹）+烘干生產(chan)線（可延(yan)伸至視覺檢測）

適用產品(pin)外觀瑕(xia)疵檢測(ce)(ce)(ce)（如劃傷、磕碰傷、污漬、毛(mao)刺殘留等）分揀，取(qu)代人(ren)工目測(ce)(ce)(ce)檢測(ce)(ce)(ce)工序，比人(ren)工檢測(ce)(ce)(ce)效率(lv)更高(gao)、判斷更準確。

江蘇自動化去毛刺+1工(gong)(gong)位(wei)超聲波(bo)和1工(gong)(gong)位(wei)水噴淋清(qing)洗(xi)（含防銹）+烘(hong)干（可延伸至視(shi)覺檢測(ce)）

適合長寬(kuan)或直徑10*100mm產品加(jia)工，一次完成金屬零部件去毛刺、清洗烘干、防銹(xiu)等所有(you)工序。

江蘇(su)自動化(hua)雙面(mian)去毛刺+噴淋(lin)清(qing)洗防銹烘干

金屬(shu)沖(chong)壓、機加工(gong)(gong)、磨床加工(gong)(gong)、粉末(mo)冶金等工(gong)(gong)件雙(shuang)面拋光去毛(mao)刺、倒圓角、除銹(xiu)、去氧化皮、清洗烘干、防銹(xiu)等。主要技(ji)術參數最大加工(gong)(gong)寬度：≤300mm最小加工(gong)(gong)：20*20m...

江蘇自動上料-自動化雙面(mian)去毛(mao)刺-清洗、防銹、烘干-自動收料（可(ke)延伸至(zhi)視覺檢測）

金屬沖(chong)壓、機加工、磨床加工、粉末冶金等(deng)工件雙面拋光去(qu)毛刺(ci)、倒圓角(jiao)、除銹、去(qu)氧化皮、清洗烘干、防銹等(deng)。

江(jiang)蘇自動化拋(pao)光研磨生產(chan)線(xian)

金屬沖壓、機(ji)加工(gong)、磨床加工(gong)、粉末(mo)冶(ye)金等工(gong)件雙面拋(pao)光去(qu)毛刺、倒(dao)圓角、除銹、去(qu)氧化(hua)皮(pi)、清(qing)洗烘干、防銹等。

江蘇自動化生(sheng)產(chan)線

廣泛應用于(yu)生(sheng)產(chan)(chan)制(zhi)造業產(chan)(chan)品輸送、搬運等環(huan)節，減少物流周轉時(shi)間，大量節約人力，提(ti)高產(chan)(chan)能(neng)。配備智能(neng)化(hua)機器(qi)人，實現整廠生(sheng)產(chan)(chan)線無人化(hua)生(sheng)產(chan)(chan)。

江蘇視覺檢測設備(bei)

適用產(chan)品外觀瑕疵檢測(ce)(ce)（如劃傷(shang)、磕碰傷(shang)、污漬、毛(mao)刺殘留等(deng)）分揀，取代人(ren)工目測(ce)(ce)檢測(ce)(ce)工序，比人(ren)工檢測(ce)(ce)效率更高、判(pan)斷更準確。

江蘇內孔去(qu)毛(mao)刺機

適用(yong)于(yu)油泵閥體、液壓缸(gang)等(deng)(deng)工件交叉孔(kong)(kong)、內(nei)孔(kong)(kong)毛(mao)(mao)等(deng)(deng)部位去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺工藝(yi)，相(xiang)比于(yu)高壓水(shui)、流體去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺，去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺效(xiao)率(lv)更高、去(qu)(qu)毛(mao)(mao)刺效(xiao)果更好，更加節能(neng)環保，設備使用(yong)成本更低廉。