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四軸轉盤式去毛刺機齒輪去毛刺倒圓角機

自動去毛刺系統1.轉盤式回旋輸送、等分5工位，4工位去毛刺、1工位上下料。2.所以工位單個盤刷式去毛刺，主要去除齒輪齒槽毛刺。3.工作時人工將產品放入治具內，感應器啟動氣缸自動夾緊，分割器依次將工件輸入至各打磨區域，完成各部位加工。4.工件打磨后進入出口處，人工將工件取出并放入收料臺，同時將毛坯工件放入待料工位。5.轉盤為精磨碳鋼板鍍鋅圓盤。減速電機傳動，凸輪分割器加感應器精確定位；工裝、擴張氣缸...

鋼背去毛刺設備鋼背去毛刺機

輸送速度：0-5/min（變頻可調）加工厚度：1-10mm加工規格：L150*W60長寬高：1500*1000*1200mm總重量：1t總功率：10.75kw（含吸塵風機）

多面打磨拉絲設備多面金屬去毛刺設備

鋸切件去毛刺拋光設備鋸切件去毛刺機

適用于：金屬型材鋸切、鍛壓件，去除斷切雙切面毛刺并倒圓角生產節拍:不少于15 支/min(根據工件大小調整合適的節拍)5.加工尺寸:長 500-2100mm、寬度 50-70 mm、高度 20-60mm

自動化去毛刺+三工位高壓水噴淋清洗（含防銹）+烘干生產線（可延伸至視覺檢測）

適用產品外觀瑕疵檢測（如劃傷、磕碰傷、污漬、毛刺殘留等）分揀，取代人工目測檢測工序，比人工檢測效率更高、判斷更準確。

自動化去毛刺+1工位超聲波和1工位水噴淋清洗（含防銹）+烘干（可延伸至視覺檢測）

適合長寬或直徑10*100mm產品加工，一次完成金屬零部件去毛刺、清洗烘干、防銹等所有工序。

自動化雙面去毛刺+噴淋清洗防銹烘干

金屬沖壓、機加工、磨床加工、粉末冶金等工件雙面拋光去毛刺、倒圓角、除銹、去氧化皮、清洗烘干、防銹等。主要技術參數最大加工寬度：≤300mm最小加工：20*20mm（片狀）加工厚度：2-10mm輸送速度：0-6/min（變頻可調）總重量：5t總功率（約）：35kw

自動上料-自動化雙面去毛刺-清洗、防銹、烘干-自動收料（可延伸至視覺檢測）

金屬沖壓、機加工、磨床加工、粉末冶金等工件雙面拋光去毛刺、倒圓角、除銹、去氧化皮、清洗烘干、防銹等。

自動化拋光研磨生產線

金屬沖壓、機加工、磨床加工、粉末冶金等工件雙面拋光去毛刺、倒圓角、除銹、去氧化皮、清洗烘干、防銹等。

自動化生產線

廣泛應用于生產制造業產品輸送、搬運等環節，減少物流周轉時間，大量節約人力，提高產能。配備智能化機器人，實現整廠生產線無人化生產。

視覺檢測設備

適用產品外觀瑕疵檢測（如劃傷、磕碰傷、污漬、毛刺殘留等）分揀，取代人工目測檢測工序，比人工檢測效率更高、判斷更準確。

內孔去毛刺機

適用于油泵閥體、液壓缸等工件交叉孔、內孔毛等部位去毛刺工藝，相比于高壓水、流體去毛刺，去毛刺效率更高、去毛刺效果更好，更加節能環保，設備使用成本更低廉。